不銹鋼棒材使用全連續(xù)軋機(jī)一般采用平立交替，軋件無扭，事故少、產(chǎn)量高，可以實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模生產(chǎn)和組織性能控制.同時(shí)軋機(jī)采用高剛度，控制自動(dòng)化程度較高，使尺寸精度和合格率有很大增加，成材率增加，減少回爐煉鋼的浪費(fèi)。目前，棒材軋制多采用步進(jìn)式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等工藝，粗軋、中軋向適應(yīng)大坯料及擴(kuò)大軋制精度方向發(fā)展，精軋機(jī)主要是增加精度和速度。

關(guān)于不銹鋼棒材的折彎需要加熱的問題：

1、細(xì)的可以用折彎?rùn)C(jī)搞定，但是比較費(fèi)折刀和底模。粗的可以加熱但是會(huì)改變工件的強(qiáng)度。

2、不銹鋼棒材是由不銹鋼鋼錠，經(jīng)過熱軋或鍛造而成的。

3、折彎：金屬板料在折彎?rùn)C(jī)上?；蛳履５膲毫ο拢冉?jīng)過彈性變形，然后進(jìn)入塑性變形,在塑性彎曲的開始階段，板料是自由彎曲的·隨著上模或下模對(duì)板料的施壓，板料與下模V型槽內(nèi)表面逐漸靠緊，同時(shí)曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小，繼續(xù)加壓直到行程終止，使上下模與板材三點(diǎn)靠緊全接觸，此時(shí)完成一個(gè)V型彎曲，就是俗稱的折彎。